Комплексная программа гигиены для пивоваренных предприятий и производств напитков. Внутренняя и внешняя мойка оборудования, очистка мембран, обработка тары, конвейерных линий, пастеризаторов и гигиена персонала.
Ключевые направления гигиенической программы
Внутренняя мойка CIP
Резервуары, трубопроводы, теплообменники, линии розлива и другое закрытое оборудование ежедневно контактируют с продуктом и технологическими средами. На внутренних поверхностях могут накапливаться органические остатки, дрожжевые загрязнения, белковые отложения и биопленки, способные влиять на качество напитка и санитарную безопасность производства
Очистка мембран
Мембранные системы используются в процессах фильтрации и подготовки продукта, поэтому их состояние напрямую влияет на стабильность технологического процесса. Органические загрязнения, минеральные отложения и микробиологический рост могут снижать производительность мембран, ухудшать качество фильтрации и сокращать срок службы оборудования.
Внешняя мойка OPC
На открытых поверхностях оборудования, линиях розлива, конвейерах, полах и рабочих зонах регулярно появляются остатки напитков, сиропов, пены, дрожжей и другие органические загрязнения. При недостаточной мойке они становятся питательной средой для микроорганизмов и повышают риск повторного загрязнения производственной среды.
Мойка кегов и бутылей
Кеги, бутыли и многооборотная тара непосредственно контактируют с готовым продуктом и возвращаются в производственный цикл после использования. Остатки напитков, загрязнения с внешней среды и нарушение качества мойки могут стать причиной микробиологической нестабильности продукции и снижения срока ее хранения.
Дезинфекция производства
Даже после удаления видимых загрязнений на поверхностях оборудования и в производственных помещениях могут сохраняться микроорганизмы, способные повлиять на безопасность и качество напитков. Особого контроля требуют линии розлива, участки упаковки, емкости, арматура, соединения и другие зоны непосредственного контакта с продуктом.
Добавки в бутылкомоечные машины
Бутылкомоечные машины работают с большим объемом возвратной тары, на которой могут сохраняться остатки продукта, этикетки, клеевые загрязнения и внешние загрязнения различного происхождения. Недостаточная эффективность мойки повышает риск попадания загрязнений на линию розлива и может повлиять на внешний вид и санитарное состояние готовой продукции.
Продукты для хлордиоксидных установок
Вода используется на многих этапах производства напитков: для приготовления продукта, мойки, ополаскивания и санитарной обработки оборудования. При нарушении ее качества или недостаточном контроле системы водоснабжения вода может стать источником микробиологического загрязнения производственных процессов и готовой продукции.
Смазка конвейеров
Конвейеры обеспечивают непрерывное перемещение бутылок, банок и другой тары между этапами производства. При неправильном подборе смазки или недостаточной санитарной обработке на линиях могут накапливаться загрязнения, образовываться налет и ухудшаться условия перемещения упаковки, что влияет на стабильность и чистоту производственного процесса.
Туннельные пастеризаторы
В туннельных пастеризаторах вода циркулирует при повышенной температуре и постоянно контактирует с поверхностями оборудования и упаковки. Минеральные отложения, биопленки и загрязнения в системе могут ухудшать теплообмен, влиять на стабильность пастеризации и повышать санитарные риски на заключительных этапах производства.
Гигиена персонала
Персонал контактирует с оборудованием, тарой, упаковочными материалами и производственными зонами, поэтому нарушение правил личной гигиены может привести к переносу микроорганизмов внутри предприятия. Регулярная обработка рук, контроль санитарной одежды и соблюдение гигиенических протоколов особенно важны на участках розлива, упаковки и контроля качества.
Наши решения
Гигиена пивобезалкогольной промышленности
Гигиена рециркуляционных систем, танков брожения, линий розлива и многое другое.
Точечные решения
Внешняя мойка и дезинфекция
В пивоварении даже незначительные отклонения от санитарного протокола могут повлиять на вкус, аромат, прозрачность и срок хранения готового напитка.
Программа Invadis® для внешней мойки пивобезалкогольных производств — полный охват от ежедневной щадящей мойки до интенсивных циклов с комбинированной мойкой и дезинфекцией.
Цех розлива — наиболее чувствительная зона с точки зрения общей гигиены. Любое попадание патогенной микрофлоры с открытых поверхностей внутрь бутылки или банки в момент розлива означает потенциальную порчу продукта. Программа гигиены открытых поверхностей здесь направлена не просто на поддержание чистоты, а на активную элиминацию микробиологических рисков в производственной среде, в нее входят процедуры внешней пенной мойки оборудования, помещений и технологических линий и их дезинфекции.
Наши комбинированные составы работают за счёт мультикомпонентных формул: расщепляют крупные молекулы загрязнений и удерживают их в растворе за счёт эмульгирования — без образования солевого осадка, характерного для классических щелочных хлорок.
Стандарты гигиены и строгое выполнение санитарных протоколов — основа стабильности и высокого качества
Для каждого участка подбирается отдельная схема обработки с учетом характера загрязнений, материала оборудования, качества воды и режима работы предприятия. Для блока розлива и упаковочного оборудования предусмотрены отдельные щелочные составы, безопасные для мягких металлов, резиновых уплотнителей и всех видов пластмасс. Они совместимы с автоматическими дозирующими системами и эффективно удаляют загрязнения, характерные для упаковочного оборудования: остатки клея, фольги, этикеток и технологических смазок.
Технология High Adhesive CleaningНовая формула наших пенных составов работает по принципу адгезивной гелевой плёнки, которая остаётся на поверхности в 3–4 раза дольше стандартной пены — глубже проникает в загрязнения, обеспечивает визуальный контроль нанесения и смывается значительно меньшим количеством воды. Это особенно важно для мойки асептических линий розлива, где время контакта и равномерность покрытия напрямую определяют микробиологический результат.
Диоксид хлора в OPC
Диоксид хлора применяется для внешней дезинфекции в цехе розлива и дезинфекции полов — там, где требуется широкий спектр действия без образования нежелательных побочных продуктов.
Раствор ClO₂ эффективен для дезинфекции открытых поверхностей, конвейерных лент и зон вокруг разливочных блоков. В отличие от гипохлорита — не вступает в реакцию с фенолами, не придаёт посторонних привкусов и не вызывает коррозии оборудования при рабочих концентрациях.Подробнее о системе получения диоксида хлора — см. раздел «Обработка сырьевой воды»
Правильно выстроенная программа гигиены помогает сохранить стабильный вкус и аромат пива, снизить риск порчи продукции, сократить санитарные риски на линии и обеспечить высокий уровень чистоты на всех этапах производства — от подготовки сырья до розлива готового напитка.
Эффективные программы для всех участков CIP-контура — с охватом специфических загрязнений пивного и безалкогольного производств: хмелевые смолы, пивной камень, сахарные осадки, пектины, красители и органика купажных контуров.
Линейка CIP-составов для рециркуляционной мойки ёмкостей и трубопроводов строится на щелочных беспенных формулах с низким пенообразованием, эффективных в воде любой жёсткости. Варианты с активным хлором обеспечивают дополнительное расщепление протеиновых плёнок за счёт окислительного действия — крупные молекулы разбиваются на более мелкие, которые легче эмульгируются и смываются. Однофазные кислотные составы для форфасов, ЦКТ и блоков розлива объединяют удаление камня, органики и специфических отложений в одну фазу, сокращая время цикла и потребление воды.
Состав линейки
Сильнощелочные беспенные
Сильнощелочные составы с низким пенообразованием для рециркуляционной мойки ёмкостей и трубопроводов. Отлично удаляют органические загрязнения, жиры, белки и красители. Варианты с активным хлором для усиленного биоцидного эффекта, безопасные для мягких металлов — для алюминиевых конструкций.
Кислотные беспенные
Кислотные беспенные составы для растворения пивного камня, известковых и минеральных отложений. Не содержат ПАВ, легко смываются. Специальные составы с дезинфицирующим эффектом позволяют совмещать удаление камня с биоцидной обработкой в одну фазу.
Однофазная мойка
Кислотные составы для однофазной мойки крупных ёмкостей (форфасы, ЦКТ) и блоков розлива — совмещают удаление органики, пивного камня и биоцидное действие в одну стадию. Сокращают время цикла и потребление воды.
Добавки к каустику
Жидкие добавки для усиления моющего действия каустической соды — повышают эффективность против пригоревших остатков, предотвращают образование водного камня, содержат пеногасители. Позволяют работать в жёсткой воде без потери эффективности.
Стабильное качество напитков начинается с чистоты оборудования и контроля микробиологических рисков на каждом этапе производства.
Оптимизация CIP-программы
Наша команда специалистов помогает оптимизировать режимы CIP-мойки для снижения потребления воды, энергии и химии. Правильно настроенная программа сокращает длительность цикла без снижения микробиологического результата — что напрямую влияет на производительность линии и операционные затраты.
Наша CIP-программа для пивобезалкогольного производства охватывает все участки контура — от варочного и бродильно-лагерного отделений до купажных и фильтрационных линий — с подбором химии под конкретное оборудование, состав воды и режим эксплуатации. Мы берём на себя не только поставку химии, но и настройку режимов, контроль концентраций и регулярную оценку эффективности — чтобы программа работала, а не просто существовала в регламенте.
Мойка тары
Для каждого типа тары и режима мойки мы предлагаем специализированные составы: кислотные программы для кегов, щелочные формулы для поликарбоната, полный комплекс добавок и ополаскивателей для бутылкомоечных машин — стеклянная тара, ПЭТ и алюминиевые банки.
Тара в пивобезалкогольном производстве — это не просто упаковка. Это последний рубеж гигиенического контроля перед контактом с потребителем. Кеги, стеклянные бутылки, ПЭТ-тара и поликарбонатные бутыли проходят через внешние площадки, транспорт, точки продаж — и возвращаются на производство с накопленными загрязнениями, которые стандартный каустик не всегда устраняет полностью.
Мойка кегов и бочонков Специализированные кислотные составы для однофазной мойки — эффективно удаляют белковые загрязнения, хмелевые смолы и пивной камень. Безопасны для нержавеющей стали, алюминия, меди и полимерных материалов.
Поликарбонатные бутыли Щелочные составы, разработанные специально для поликарбоната: не вызывают деградации стенок и образования микротрещин при регулярной мойке. Препятствуют минеральному налёту, продлевают срок эксплуатации тары.
Бутылкомоечная машина Широкий спектр добавок в каустический раствор: усилители моющего действия, пеногасители, средства против водного камня и известковых отложений, добавки для блеска. Подбираются под тип тары и состав воды.
Добавки в бутылкомоечную машину станут основой подготовки тары.
Добавки в БММ
Работа бутылкомоечной машины сопряжена с рядом специфических задач, которые стандартный каустический раствор не решает самостоятельно. Синтетический клей этикеток при нагреве образует пену и накапливается в ваннах, жёсткая вода откладывает известковый осадок на бутылках и форсунках, а ПЭТ-тара при многократном использовании требует защиты от образования трещин. Наша программа включает специализированные жидкие добавки под каждую из этих задач.
Усилители моющего действия
Щелочные и кислотные добавки к каустику — повышают эффективность против сложных загрязнений (пригоревшие остатки, плесень, красители), работают в жёсткой воде.
Пеногасители
Предотвращают избыточное пенообразование в ваннах при наличии синтетического клея для этикеток — особенно актуально при температуре выше +35°C.
Защита от водного камня
Добавки-стабилизаторы удерживают известь в растворённой форме, предотвращая осадок на бутылках, форсунках и нагревательных элементах машины.
Блеск и защита тары
Специальные добавки предотвращают образование трещин на ПЭТ-таре при вторичном использовании, придают блеск стеклянным и ПЭТ-бутылкам, защищают форсунки от засорения.
Для каждого блоки розлива мы формируем готовое решение с подбором составов под конкретную машину, состав воды и тип тары, настройкой систем автодозирования и полным пакетом документации, чем обеспечиваем стабильный микробиологический результат на выходе из машины и увеличенный ресурс оборотной тары.
Обработка сырьевой воды и система диоксида хлора
Система подготовки воды от Invadis микробиологический контроль воды и дезинфекцию производственных контуров в единой инженерной логике — от генерирующей станции до точки дозирования — и масштабируется под любой объём производства и требования к качеству воды.
Вода — это не просто технологическая среда в производстве напитков. Это ингредиент, который напрямую определяет вкус продукта. Многие лицензиары безалкогольных напитков предоставляют точные спецификации состава воды, и любое отступление от них означает несоответствие стандарту вкуса. Кроме того, вода является постоянным вектором микробного загрязнения: бактерии, дрожжи и плесень поступают через систему водоснабжения так же регулярно, как через сырьё и оборудование.
Требуемая технология водоподготовки зависит от состава исходной воды и требований к производимому напитку. Минеральная вода, газированные напитки, пиво, фруктовые соки — каждый продукт предъявляет собственные требования к жёсткости, минерализации, pH и микробиологической чистоте воды.
Диоксид хлора Центральный инструмент водоподготовки
Наша система получения диоксида хлора — двухкомпонентный препарат, активируемый непосредственно в точке применения — является основным инструментом микробиологического контроля воды на пивобезалкогольном производстве. Первый компонент представляет собой стабилизированный источник хлорита натрия, второй — активатор. При контролируемом смешивании в реакционном модуле образуется рабочий раствор ClO₂ с заданной концентрацией. Это исключает риски хранения и транспортировки газообразного диоксида хлора.
ClO₂ эффективен там, где традиционный хлор уже не работает — в диапазоне pH 4–12, в присутствии органики, без образования токсичных побочных продуктов.
Механизм действия основан на мощном окислении: молекула ClO₂ разрушает клеточную мембрану микроорганизма, приводя к его немедленной гибели. Рабочие концентрации для обработки питьевой воды — 0,1–1,5 мг/л, для дезинфекции — 2–10 мг/л.
Уничтожает бактерии, дрожжи и плесень на 99,9% — включая Lactobacillus и Pediococcus
Значительно снижает затраты по сравнению с перуксусной кислотой и гипохлоритом
Не придаёт воде и напиткам постороннего вкуса или запаха
Не вступает в реакцию с фенолами с образованием ТСА или ТСР
Менее коррозионно активен, чем гипохлорит натрия
Соответствует нормам питьевой воды — не требует полного смыва
Нет вредных побочных продуктов при реакции с органикой
Предотвращает и удаляет биоплёнки в системах водоснабжения
Наш инженерный отдел имеет многолетний опыт установки и пусконаладки систем обработки воды с использованием диоксида хлора, включая системы автоматического дозирования, бесконтактные датчики концентрации и удалённый мониторинг дозирующих станций.
pH 4–12
Рабочий диапазон активности — стабилен там, где хлор уже неэффективен
0,1 мг/л
Минимальная рабочая концентрация для обработки питьевой воды
Система Invastar® Dionet + Diodez надежно обеспечивает микробиологический контроль воды и дезинфекцию производственных контуров, масштабируется под любой объём производства и требования к качеству воды. Мы проектируем, монтируем и обслуживаем систему под ключ, включая удалённый мониторинг и техническое сопровождение на весь период эксплуатации.
Мойка установок мембранной фильтрации
Средства серии Invasil® предназначены для мойки установок микро-, ультра-, нанофильтрации и обратного осмоса — с подбором состава под конкретный тип мембранного материала и характер загрязнения, с учётом совместимости по pH, хлору и ПАВ.
Линейка охватывает весь спектр задач: от осветления пива и фруктовых соков до концентрирования сусла, деминерализации воды и восстановления CIP-растворов. Стандартные CIP-составы здесь неприменимы — каждый мембранный материал имеет свой профиль устойчивости, и неправильно подобранный состав необратимо снижает производительность или выводит элемент из строя. Правильная программа восстанавливает исходный поток пермеата, снижает рабочее давление и откладывает замену элементов. Подбор состава — наша ответственность, не ваша задача.
Состав линейки
Щелочные с хлором
Полисульфон, Al₂O₃, ZrO₂. Жировые, белковые и сложные органические отложения.
Щелочные без хлора
Мембраны с высокой щелочеустойчивостью. Варианты с органическими и неорганическими комплексообразователями для жёсткой воды.
Кислотные
На основе ортофосфорной и азотной кислот для удаления органических и неорганических загрязнений. Без ПАВ для мембран с соответствующими ограничениями.
Нейтральные ферментные
Стабилизированные ферменты и ПАВ. Для pH-чувствительных мембран (ацетат целлюлозы) и установок электродиализа.
ПАВ-содержащие добавки к щелочным составам — расширяют спектр воздействия на жировые загрязнения со всех типов мембран.
Каждый тип мембраны имеет собственный профиль химической устойчивости — к щелочам, кислотам, ПАВ, температуре и активному хлору.
Принцип подбора программы
Наша линейка для мембранной фильтрации включает щелочные, кислотные, среднещелочные и нейтральные составы на основе ферментов — для охвата всего спектра типов мембран и загрязнений. Ключевой параметр при выборе — совместимость с материалом мембраны: полисульфон, ацетат целлюлозы, полиамид, поливинил дифторид, керамика — каждый требует своего химического профиля.
Регулярная правильная мойка мембран напрямую влияет на экономику производства: восстановление производительности снижает рабочее давление и энергопотребление насосного оборудования, а продление срока службы мембранных элементов отсрочивает капитальные затраты на замену.
Решение специфических задач
Наша программа предусматривает специализированные решения для тех участков, которые не вписываются в стандартные категории CIP или OPC — но от которых зависит непрерывность производства и качество продукта.
Каждое пивобезалкогольное производство имеет свою технологию, своё оборудование и свои нестандартные задачи. Максимальный экономический результат гигиенической программы достигается только через комплексный подход. Каждый участок производства должен быть обеспечен защитой — от танков до конвейера.
Состав линейки
Смазка конвейерных лентЛинейка конвейерных смазок для высокоскоростных транспортёров — жидкие, сухие и силиконовые составы для стеклянной, ПЭТ, картонной тары и банок. Сухие смазки сокращают потребление воды практически до нуля при сохранении полной функциональности. Наш инженерный отдел проектирует и устанавливает системы автоматического дозирования смазки под ключ.
Специальная мойкаПеногасители и специальные составы для удаления клея, этикеток и фольги в бутыломоечных машинах. Щелочные средства для поломоечных машин. Нейтральное пенное средство для ручной мойки труднодоступных зон.
Туннельные пастеризаторыКаждое пивобезалкогольное производство имеет участки, от которых зависит непрерывность и качество производственного процесса.Биоцидные добавки для циркуляционных контуров охлаждения туннельных пастеризаторов — предотвращают накопление биоплёнки, слизи и микробиологических загрязнений. Специализированные средства защищают контуры от коррозии и поддерживают теплообменную эффективность.
Уход за нержавеющей стальюСпециальные полировочные составы для нержавеющей стали: удаляют следы окисления, защищают от агрессивных сред (пар, щелочи, кислоты) и придают оборудованию блеск — важно для аудиторских проверок.
Гигиена персоналаПрограмма включает линейку средств гигиены рук для персонала производства: дезинфицирующее мыло, кожные антисептики и пенные мыла с антимикробным действием. Все составы подходят для чувствительной кожи, содержат увлажняющие компоненты и разработаны для ежедневного применения в производственных условиях.
Все перечисленные решения — часть единой гигиенической программы Invadis, которую мы выстраиваем под конкретное производство, а не предлагаем как набор отдельных продуктов. Ваш личный менеджер регулярно проверяет эффективность программы на объекте, корректирует её под изменения в технологии и остаётся точкой входа по любому вопросу гигиены производства.
Подробнее о системе получения диоксида хлора — см. раздел «Обработка сырьевой воды»
