
Программа гигиены
Гигиена птицеводства
Программа санитарной обработки помещений содержания птицы,
линий поения, гигиены несушек и других направлений.
Ключевые направления гигиенической программы
Точки сообщения
с внешним миром
с внешним миром
Санпропускники, автотранспортные шлюзы и зоны приемки - именно через внешние точки контакта существует высокий риск заноса новой патогенной микрофлоры на территорию производства.
Общая гигиена
и гигиена персонала
и гигиена персонала
Персонал ежедневно контактирует с оборудованием, производственными зонами и поголовьем птицы. Несоблюдение санитарных протоколов может привести к распространению патогенной микрофлоры и контаминации продукции.
Здоровье и гигиена
птицы
птицы
Птица и продукты её жизнедеятельности являются основным микробиологическим риском внутри предприятия. Высокая плотность содержания, органические загрязнения и постоянный контакт поголовья с оборудованием создают благоприятные условия для патогенной микрофлоры.
Гигиена систем
поения и кормления
поения и кормления
Внутри систем поения и кормления со временем образуются биоплёнки, органические загрязнения и минеральные отложения, способствующие развитию микроорганизмов. Загрязнение систем поения может приводить к ухудшению качества воды и распространению инфекций внутри поголовья.
Гигиена помещений
содержания птицы
содержания птицы
В помещениях содержания птицы постоянно накапливаются органические загрязнения, пыль, остатки корма и продукты жизнедеятельности, создающие благоприятную среду для развития патогенной микрофлоры. При недостаточной санитарной обработке инфекционная нагрузка внутри помещений значительно возрастает.
Гигиена инкубатория
и инкубационного яйца
и инкубационного яйца
Загрязнение скорлупы, нарушение санитарных условий при сортировке и недостаточная дезинфекция инкубационных и выводных шкафов могут привести к распространению патогенной микрофлоры, снижению выводимости и заражению цыплят уже в первые дни жизни.
Гигиена цехов переработки
На этапах убоя, разделки, охлаждения и упаковки санитарное состояние оборудования, поверхностей, тары и инвентаря напрямую влияет на микробиологическую безопасность готовой продукции. Остатки жира, крови и белковых загрязнений создают условия для развития патогенной микрофлоры и перекрестной контаминации.
Наши решения

Точечные
решения
Гигиена систем поения
Питьевая вода является одним из ключевых факторов, влияющих на здоровье птицы, ежесуточный привес и конверсию корма. Для бройлерного поголовья качество воды особенно важно: она постоянно поступает в организм и при нарушении санитарного состояния системы поения может быстро стать источником распространения патогенной микрофлоры.
В процессе эксплуатации на внутренних поверхностях труб и емкостей образуются биопленки, а при использовании жесткой воды — минеральные отложения. Такие загрязнения служат укрытием и питательной средой для микроорганизмов. Дополнительную нагрузку создает подача через линии поения витаминов и аминокислот: их остатки могут способствовать увеличению биопленки и усложнять последующую санитарную обработку системы.
Для поддержания гигиены систем поения мы предусматриваем регулярную очистку и дезинфекцию линий с удалением биопленок и неорганических отложений. Применяемые технологии позволяют обрабатывать внутренние поверхности труб и емкостей, снижать микробиологическую нагрузку и предотвращать повторное образование загрязнений в системе водоснабжения.
0.16 литра в сутки
Потребление питьевой воды на одного бройлерного цыпленка.
Требуемая технология обработки всегда зависит от различного состава сырой воды, имеющейся на месте, и требований к питьевой воде. Каждый контур — питьевой для животных, для персонала — требуетВ программу также могут включаться средства для обеззараживания питьевой воды и профилактики образования биопленок в процессе эксплуатации. При подборе обработки учитываются качество исходной воды, материал оборудования, состояние линий и длительность санитарного разрыва.
Чистая система поения помогает сохранить качество питьевой воды, снизить риск распространения инфекций внутри поголовья и поддерживать стабильные производственные показатели птицефабрики.

Гигиена цехов выращивания
Для цехов выращивания мы предлагаем комплексную программу гигиены, направленную на снижение микробиологической нагрузки в корпусах содержания птицы в течение всего производственного цикла. Программа включает подготовку помещений перед заселением новой партии, обработку в период санитарного разрыва и поддержание гигиенической обстановки во время выращивания.
При подготовке пустого корпуса мы выстраиваем последовательную схему обработки: удаление подстилки и грубых загрязнений, пенная мойка поверхностей и оборудования, ополаскивание и последующая дезинфекция. Такой подход особенно важен для удаления органических загрязнений, которые остаются на полу, стенах, потолке, оборудовании и вентиляционных элементах и могут значительно снижать эффективность дезинфицирующих средств.
В программе используется технология пенной мойки, позволяющая равномерно наносить моющий состав на горизонтальные и вертикальные поверхности, обрабатывать труднодоступные участки и обеспечивать необходимое время контакта с загрязнением. Это помогает эффективнее удалять остатки помета, жировые и белковые загрязнения и качественно подготовить помещение к дезинфекции.
Дезинфекция во время санитарного разрыва
В корпусах выращивания и содержания бройлеров происходит накопление различных микроорганизмов. Они загрязняют воздух, осаждаются на поверхности стен, потолков, пола, оборудования, лопастях вентиляционных шлюзов. Полноценное обеззараживание этих помещений перед заселением очередной группы бройлерного молодняка обеспечивает снижение риска заболевания и смертности птицы.
Дезинфекция помещений в присутствии животных
С одной стороны, дезинфицировать грязь невозможно, а при нахождении птицы в цехах грязь в виде навоза, остатков корма присутствует всегда и в большом объеме. Соответственно, и дезинфекция в этом случае является главным вызовом. С другой стороны, эффективная дезинфекции в присутствии птицы значительно снижает отрицательное воздействие патогенных организмов на здоровье поголовья, что приводит к увеличению ежедневных привесов и повышению конверсии кормов. Наши инновационные решения безопасной дезинфекции обеспечивает исключительный уровень эффективности гигиенической программы.
С одной стороны, дезинфицировать грязь невозможно, а при нахождении птицы в цехах грязь в виде навоза, остатков корма присутствует всегда и в большом объеме. Соответственно, и дезинфекция в этом случае является главным вызовом. С другой стороны, эффективная дезинфекции в присутствии птицы значительно снижает отрицательное воздействие патогенных организмов на здоровье поголовья, что приводит к увеличению ежедневных привесов и повышению конверсии кормов. Наши инновационные решения безопасной дезинфекции обеспечивает исключительный уровень эффективности гигиенической программы.

Создание гигиены в инкубаториях
В процессе выращивания бройлеров помещение накапливает значительную микробиологическую нагрузку.
Инкубаторий является одним из наиболее чувствительных участков птицеводческого предприятия: температура и влажность, необходимые для развития эмбриона, одновременно создают благоприятные условия для размножения патогенной и условно-патогенной микрофлоры. Наша программа охватывает все ключевые этапы инкубационного процесса — обработку яйца после сортировки и перед закладкой, дезинфекцию при переводе в выводной шкаф, а также мойку и дезинфекцию инкубационных и выводных шкафов. Такой подход помогает снизить риск переноса микроорганизмов через скорлупу, предотвратить перекрестное обсеменение и создать безопасные условия для вывода цыплят. 

Для обработки инкубационного яйца мы применяем технологии, рассчитанные на эффективное снижение микробной нагрузки без негативного воздействия на эмбрион и качество скорлупы. При подборе программы учитываются температура рабочих растворов, время контакта и требования к безопасности обработки на каждом этапе инкубации.
Кроме того, прединкубационная обработка яиц в соотвествии с нашей программой приводит к повышению выводимости яиц из-за снижения гибели эмбрионов на ранней и поздней стадиях развития вследствие заражения условно-патогенной микрофлорой.
Дезинфекцию яйца на всем периоде инкубации необходимо про-водить по схеме:
- дезинфекция после сортировки яйца,
- дезинфекция перед отправкой в инкубатор,
- дезинфекция после перевода из инкубационного в выводной
шкаф.
После мойки проводится дезинфекция инкубационных и выводных шкафов средствами с широким спектром действия и пролонгированным эффектом. Комплексная обработка помогает снизить риск повторного заражения яйца, повысить санитарную безопасность инкубатория и обеспечить здоровый вывод молодняка.

Инкубационный шкаф — это первая точка жизненного цикла поголовья. Именно здесь микробиологическая среда закладывает основу для иммунитета и продуктивности. Мы разработали программу, которая защищает этот этап без компромиссов.
Инкубационные шкафы предъявляют к программе гигиены требования, которых нет больше нигде на производстве. Внутренние поверхности выполнены из мягких металлов — алюминия и меди — и не допускают применения агрессивных щелочных, кислотных или хлорсодержащих составов. Панели с теплообменными конструкциями ограничены в механическом воздействии. При этом загрязнения здесь особенно стойкие: комбинация жира, белка от разбитых яиц и пуха с минеральным налётом от жёсткой воды не удаляется ни тёплой водой, ни средним давлением. Дезинфектант для инкубационных шкафов должен одновременно быть бактерицидным, фунгицидным и вирулицидным — и при этом не оказывать ни токсического воздействия на эмбрион, ни иммуносупрессивного эффекта на вылупившихся птенцов.
Наша программа
Бережная формула и нейтральный pH
Нейтральный pH средств обработки, отсутствие коррозионного воздействия на теплообменные конструкции.
Пролонгированное действие
Минимальная микробная нагрузка на протяжении всего цикла до следующей дезинфекции.
Работа в тяжёлых условиях
Высокая проникающая способность при наличии органических загрязнений, жёсткой воды и переменного температурного режима внутри шкафа.

Гигиена цехов переработки
Важнейшей задачей для птицеперерабатывающего предприятия является выпуск качественной, биологически безопасной продукции.
предприятияПрограмма гигиены от Invadis
Для цехов переработки птицы мы формируем комплексную программу мойки и дезинфекции, которая охватывает технологическое оборудование, производственные поверхности, термокамеры и варочные шкафы, оборотную тару, инвентарь и гигиену персонала. Такой подход помогает контролировать санитарное состояние на этапах убоя, разделки, обработки и упаковки продукции.
Основное внимание уделяется удалению загрязнений, характерных для птицепереработки: жира, крови, белковых остатков и частиц продукта. Для наружной обработки оборудования и рабочих зон мы предлагаем технологии пенной мойки, позволяющие равномерно наносить состав на горизонтальные и вертикальные поверхности, увеличивать время его контакта с загрязнениями и обрабатывать труднодоступные участки.
Программа может включать щелочные, кислотные и нейтральные пенные составы, а также средства для последующей дезинфекции. Щелочные технологии направлены на удаление жировых и белковых загрязнений, кислотные — на устранение минеральных отложений и следов солей жесткости воды, а нейтральные составы подходят для бережной обработки поверхностей из мягких металлов, пластика и резины. Для зон, где требуется одновременное очищающее и дезинфицирующее действие, применяются комбинированные технологии обработки.
Основные направления
Внешняя мойка OPC (Open Plant Cleaning)
Дезинфекция
оборудования
оборудования
Мойка термокамер
и варочных шкафов
и варочных шкафов
Мойка
пластиковой тары
пластиковой тары
Гигиена персонала
Мы подбираем средства и способы применения с учетом характера отложений и особенностей вашего производства, чтобы обеспечить качественную очистку без повреждения рабочих поверхностей и снижения эффективности производственного процесса. Для отдельных процессов мы предусматриваем автоматизированную мойку и дезинфекцию с контролируемой подачей моющих средств. Это помогает снижать риск повторного и/или перекрестного обсеменения, поддерживать стабильное качество обработки и предотвращать появление загрязнений, влияющих на внешний вид и безопасность готового продукта.

Комплексная гигиена цехов переработки помогает снизить микробиологическую нагрузку, поддерживать безопасность готовой продукции и обеспечивать санитарные требования на всех критически важных участках производства.

Будем рады работать
вместе!
